引言：

　　PT AMI公司需要调整基础设施，无缝集成各种功能以便将来的功能强化，并期待通过原有系统更新项目获得最大收益。

　　PT AMI公司(PT Amoco Mitsui PTA Indonesia)是三家公司的合资企业，英国石油公司(BP plc)、三井化学有限公司、三井物产股份有限公司。合资企业的成立是为了支持印尼纺织业的发展，同时也是印尼最受欢迎的、重要的精对苯二甲酸(PTA) 供应公司。工厂位于默拉克的Titan联合企业内。

　　2009年，PT AMI公司选中横河电机，使用横河电机DCS(CENTUM VP)和SIS(ProSafe-RS)替换原有系统。

　　客户的需求

　　PT AMI公司需要调整基础设施，无缝集成各种功能以便将来的功能强化，并期待通过原有系统更新项目获得最大收益。 对供应商的评价，PT AMI公司主要考虑了以下条件

　　系统可靠性

　　现场接线的切换风险

　　工艺知识的可用性

　　充分利用现有资产

　　专有且熟练的本地支持

　　备件的可用性

　　未来功能强化

　　基于上述考虑，横河电机成为不二之选。

　　挑战与解决方案

　　反应部分的逻辑、CL(控制语言)和算法非常复杂。横河电机和PT AMI公司互相学习了各自的系统，以便完全掌握PTA工艺动态。至于PID(比例积分和微分)动作，原有系统的参数导入CENTUM VP，没有发生任何问题，而且无需进行复杂运算。由于LM(逻辑管理器)的部分功能具有SIL要求，因此移植至ProSafe-RS安全仪表系统。

　　通过PT AMI 和PT横河电机(印尼)公司团队的通力合作，项目得到了顺利完工。

　　操作员培训

　　安装之前，PT AMI公司的技术员可以在两周的集训期内熟悉新系统。操作员可以在笔记本电脑上利用仿真器软件学习如何操作DCS。

　　停车阶段

　　为了遵守项目日程，PT AMI公司、横河电机以及分包商的超过70名团队成员致力于现场安装和切换过程。横河电机的工作组帮助客户提高效率，并及时完成项目。由于部分工艺在停车阶段必须持续运行，所以必须在短短的2小时内完成切换工作。横河电机准备了临时的控制器以完成这一目标。

　　客户满意度

　　项目经理Fajar Sodikin先生这样评价道:“AMI TAR 2010 DCS/SIS更换项目成功完工，感谢大家的支持与帮助。特别是试车和启动时，以及启动后的故障排除阶段，你们的专家技术和帮助都发挥了重要的作用。”

　　“现在，我们的工厂已经投入生产阶段，而且我们还增加并改善了控制顺序，以实现进一步功能强化。这些工作在PT AMI内部完成，而且运行良好。CENTUM VP的工程环境真是太好用了，感谢横河电机长期以来的支持。”

　　项目主要成果

　　无需复杂运算，PID即可导入CENTUM VP

　　与客户紧密的团队合作方式

　　通过工作组，平稳并安全地切换至新系统

　　LM的部分功能移植至ProSafe